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五臺8000風量集中式油霧凈化器的訂單背后:常州普沃的車間凈化之路
來源: | 作者:斯普林 | 發(fā)布時間: 95天前 | 372 次瀏覽 | ?? 點擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:

一、車間里的“霧”:一個被忽視的隱形成本

2024年初,常州普沃機械設備有限公司的生產(chǎn)車間里,十幾臺數(shù)控機床正在全速運轉(zhuǎn)。

作為一家專注于硬質(zhì)合金、高速鋼、金屬陶瓷等精密零部件加工的高新技術企業(yè),常州普沃的設備都是高精度、高轉(zhuǎn)速的“大家伙”。為了滿足精密加工的要求,切削液的使用量非常大。在每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)的高速切削下,切削液瞬間被霧化,車間里常年籠罩著一層揮之不去的“白霧”。

“每天早上進車間,味道是最沖的?!币晃辉谝痪€干了多年的老師傅回憶,“干一天活下來,工作服上全是油點子,臉上黏糊糊的,洗澡都得洗兩遍??谡执饕惶欤聛砝锩娑际呛诘??!?/p>

這不僅僅是舒適度的問題。長期吸入油霧,對呼吸道的傷害是隱性的;地面和電氣設備上沉積的油垢,是看得見的安全隱患;而無組織排放的油霧廢氣,也讓企業(yè)在面對環(huán)保檢查時心里沒底。

更讓管理層頭疼的是招工難。“現(xiàn)在的年輕人,進車間一看環(huán)境就走了,留不住人?!背V萜瘴值纳a(chǎn)負責人不止一次在內(nèi)部會議上提到這個問題,“再好的設備、再高的工資,環(huán)境不行,人家扭頭就走?!?/p>

他們嘗試過一些辦法——買過幾臺單機版的油霧收集器,直接架在機床上方。但面對重切削工況下產(chǎn)生的大量高溫油霧,這些小設備要么效率跟不上,要么濾芯堵得飛快,用不了多久就形同虛設。車間里的“霧”,始終沒散掉。

二、尋找“破霧者”:從線上搜索到初步接觸

2024年3月,常州普沃下定決心要徹底解決這個問題。設備采購部門開始系統(tǒng)性地尋找油霧凈化解決方案。

采購負責人李經(jīng)理接手這個任務后,第一步就是上網(wǎng)查資料、看廠家、對比技術方案。在搜索“油霧凈化器”、“集中式油霧處理”等關鍵詞時,佛山斯普林的名字反復出現(xiàn)在搜索結(jié)果中。讓他印象深刻的,不是花哨的廣告語,而是斯普林官網(wǎng)上一個個真實的落地案例——那些和普沃情況類似的機械加工車間,在安裝設備前后的對比照片,差別一目了然。

抱著試一試的心態(tài),李經(jīng)理撥通了斯普林的全國服務熱線。

“當時其實挺謹慎的,因為之前買過幾次設備,效果都不理想?!崩罱?jīng)理事后回憶,“電話接通后,我沒急著問價格,先問他們有沒有做過和我們類似的案例。硬質(zhì)合金加工,油霧量大、油溫高,一般的設備扛不住?!?/p>

接電話的是斯普林銷售部的小林。他沒有急著推銷產(chǎn)品,而是先聽李經(jīng)理講了半個多小時的“痛點”——車間多大、多少臺設備、加工什么材料、每天工作時長、之前的設備為什么不好用……

“聽他說完,我心里大概就有數(shù)了?!毙×终f,“常州普沃的情況很典型,屬于重切削工況,油霧濃度高,而且含有一部分高溫產(chǎn)生的油煙。單機設備解決不了,需要上集中式的系統(tǒng)?!?/p>

當天下午,小林就發(fā)了一份資料過去:斯普林之前給蘇州一家做汽車零部件的企業(yè)做的集中式油霧凈化方案。那家企業(yè)和普沃的工況非常接近,也是幾十臺機床,用的也是8000風量的集中式設備。

“那個案例發(fā)過來,我就覺得這家公司靠譜。”李經(jīng)理說,“他們不是一上來就發(fā)報價單,而是先讓我看別人是怎么做的?!?/p>

三、專業(yè)的力量:用案例說話,用方案服人

有了第一次的良好溝通,雙方的對接開始進入正題。

斯普林沒有急于催單,而是提出了一個要求:去現(xiàn)場看看。

一周后,斯普林的技術人員從佛山飛到了常州。他們沒有直接去會議室,而是先換上工裝,走進了普沃的生產(chǎn)車間。

“他們在車間里待了整整一個下午?!崩罱?jīng)理回憶道,“拿著測風儀在各個點位測數(shù)據(jù),看機床布局,看管道怎么走最合理,甚至連我們車間的門窗朝向都問了。當時我就覺得,這家公司是來解決問題的,不是來賣設備的?!?/p>

現(xiàn)場勘查結(jié)束后,斯普林的技術團隊給出了一個詳細的方案:

第一,不建議用單機。 普沃的車間面積大、設備多,單機成本看似低,但后期維護繁瑣,效果也分散。

第二,推薦五臺8000風量的集中式油霧凈化器。 根據(jù)車間布局和氣流組織計算,將車間劃分為五個區(qū)域,每臺設備負責一個區(qū)域,通過主管道將區(qū)域內(nèi)所有機床的油霧集中收集處理。

第三,針對普沃的工況特點,采用多級復合凈化技術。 第一級攔截大顆粒油滴和碎屑;第二級離心分離微米級油霧;第三級靜電吸附超細顆粒和油煙。處理后的空氣潔凈排放,油可以回收再利用。

方案發(fā)過去的同時,小林還做了一個動作:他把之前幾個類似案例的客戶對接人聯(lián)系方式,隱去隱私信息后,發(fā)給了李經(jīng)理?!澳銈兛梢源螂娫拞枂査麄?,用了之后效果到底怎么樣,維護成本高不高?!?/p>

李經(jīng)理確實打了。得到的反饋幾乎一致:斯普林的設備穩(wěn)定、售后響應快、效果肉眼可見。

“這些電話比任何銷售話術都管用?!崩罱?jīng)理說,“同行說的話,最可信?!?/p>

四、決策時刻:從“試試看”到“就是它了”

從初次接觸到方案敲定,前后不到兩周時間。

但真正的決策,是在一次內(nèi)部的現(xiàn)場討論會上。

那天,普沃的管理層、生產(chǎn)負責人、安環(huán)負責人坐在一起,討論這個投資不算小的凈化方案。

有人問:“五臺8000風量的,是不是配得太大了?我們現(xiàn)在的產(chǎn)量,三臺夠不夠?”

斯普林的小林遠程參與了會議。他當場調(diào)出了之前的現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù),一項項解釋:為什么風量必須留足余量——因為普沃還在擴產(chǎn),未來設備只會更多;因為只有足夠的風速才能保證油霧在擴散前被吸走;因為風量不足,油霧會在管道里沉積,時間長了堵管,反而增加維護成本。

“他講得很細,數(shù)據(jù)都在那擺著,我們挑不出毛病?!鄙a(chǎn)負責人后來評價道。

另一個讓大家下定決心的點,是斯普林的服務承諾:從管道設計、設備安裝到調(diào)試運行,全程派人現(xiàn)場指導;設備交付后,提供定期的巡檢和維護培訓;質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,48小時內(nèi)響應。

“買設備最怕的就是買回來沒人管?!崩罱?jīng)理說,“斯普林把從安裝到售后的路都鋪好了,我們還有什么不放心的?”

2024年4月中旬,常州普沃正式下達采購訂單:五臺8000風量的集中式油霧凈化器,全套管道及安裝服務。

訂單確認的那一刻,李經(jīng)理給小林發(fā)了一條微信:“接下來就看你們的效果了,我們?nèi)囬g的人都等著呢?!?/p>

小林回復:“放心,我們比你們更在意效果。你們的車間,以后就是我們在常州的樣板間?!?/p>

五、寫在訂單之后:信任比成交更珍貴

如今,這五臺設備已經(jīng)進入生產(chǎn)排期階段,即將發(fā)往常州。

回顧整個合作過程,李經(jīng)理感慨良多:“說實話,我們之前接觸過不少做環(huán)保設備的,有的價格報得很低,有的把自己吹得天花亂墜。但斯普林不一樣,他們一開始就沒急著成交,而是一步步幫我們理清楚:到底需要什么、什么方案最適合我們?!?/p>

在他看來,這次合作之所以能快速推進,最關鍵的有三點:

第一,斯普林懂行業(yè)。 他們不需要花時間解釋什么是硬質(zhì)合金加工、為什么油霧大,他們本身就懂,所以溝通效率特別高。

第二,用案例說話。 不是講自己的設備參數(shù)多牛,而是讓客戶去看真實的效果、去問真實的使用者。同行的一句肯定,頂?shù)蒙弦话倬鋸V告。

第三,服務前置。 從現(xiàn)場勘查到方案設計,到售后承諾,每一個環(huán)節(jié)都讓客戶覺得“靠譜”。這種靠譜,是下單的定心丸。

而對于斯普林來說,這五臺設備的訂單,不僅是一次成功的銷售,更是又一次用專業(yè)贏得信任的見證。

正如斯普林銷售團隊常說的那句話:“我們賣給客戶的,從來不只是幾臺機器,而是一個能讓他安心生產(chǎn)的環(huán)境。”

常州普沃的車間“除霧”之路,才剛剛開始。但這一次,他們找對了同行的人。